工件去毛刺操作简单「八溢」

不同材料的工件去毛刺处理方法

工件去毛刺的处理方法，根据材料和加工方法不一样处理起来也各异，常用材料不锈钢、粉末冶金的用打磨机或者过砂带处理、这种工件去毛刺速度快、但处理后产品上会留下打磨或者过砂带的痕迹，机加工不锈钢可以通过用刀具倒角的方法去毛刺，人工用锉刀修整也是可行的、就是速度慢、数量少建议采用，铜材料的毛刺也得分紫铜、黄铜，紫铜软不好处理、黄铜脆相对好处理一些。倒角工件去毛刺这个工序看起来简单，但却直接影响到产品的品质和加工效率。

等离子工件去毛刺的操作方法

等离子工件去毛刺是靠等离子轰击、在高电场下形成放电达到工件去毛刺的目的，与其他工件去毛刺方法不一样、不需要机械、刀具等工具、所以大大节约了工件去毛刺过程中的耗材成本，只需配一缸抛光液即可。操作人员也不需要什么***技术、只需普通工作做上下挂即可，操作十分方便，工艺流程也十分简单，工件去毛刺完成只需过几道自来水槽即可完成。八溢自动化设备有限公司生产的等离子工件去毛刺设备可以针对机加工零件去毛刺、***、干净***。

气拌对等离子工件去毛刺的影响

气拌对等离子工件去毛刺有一定的影响，在设备设计上、气拌主要是用来搅拌药剂、让药剂充分融化，在工件去毛刺是开上一定的气拌、会让等离子的路径随着水流发生改变、更加具有穿透性，特别对于内孔、小孔的工件去毛刺处理上有很大改善，内孔往往在工件去毛刺过程中会被外壁遮挡、离子打不到，开了气拌后、路径随着水流发生变化、原来打不到的地方、加了气拌就可以打得到，所以气拌可以增强工件去毛刺的能力。11、工件去毛刺自动化表面工件去毛刺研磨刷纤维研磨刷能够承受高达150°C的工作温度，不会受冷却液影响其研磨性能。