内孔去毛刺设备按需定制 八溢按需定制

铝毛刺的特点

铝有质地轻、可塑性强的优点、可以通过挤压成型、多用于装饰型材、也用于小型、异形结果件、一般制作复杂的铝材零件都需要而成机加工、在机加工上由于铝硬度不够好加工，也是由于铝软、在加工边缘也极易出现毛刺、飞边、几乎加工过度的边缘交界处都有毛刺、如果刀具锋利毛刺少、刀具钝化、毛刺很多，给去毛刺带来不小麻烦、需每条加工过的边、角逐一清理，用等离子内孔去毛刺设备抛光设备来处理、无需逐一清理、只要将带毛刺的产品、上好挂、通电浸入抛光槽内即可完成内孔去毛刺设备、还有抛光作用、整体提升产品品质。在棱角处留下的毛刺可以通过V型铣刀顺着边缘倒一次角来内孔去毛刺设备、这是这样会浪费生产时间，其实这样的毛刺可以交给下工序内孔去毛刺设备工艺来处理即可。

人工内孔去毛刺设备与等离子去毛刺的比较

人工内孔去毛刺设备是指用锉刀或者刀将毛刺弄下来，只要有有毛刺的部位都得弄、几乎要顺着机加工边缘全部走一遍，很费时费力、且效率低下；适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件．4、高温内孔去毛刺设备，先将需要去毛刺的零件放在紧固的密封室内，然后送入一定压力的氢氧混合气体，经火花塞点火后，混合气体瞬时燃烧，放出大量的热，瞬时温度高达3300℃以上。等离子内孔去毛刺设备只需将产品上挂、通电浸入反应槽内即可。产品在反应槽里被等离子轰击、所有被浸入反应槽里的产品表面都会被等离子轰击到、都有内孔去毛刺设备和抛光功效，且内孔去毛刺设备干净***，大大节约人工，效率和产品品质都得到大大提升。

等离子内孔去毛刺设备的缺点

等离子也不是***的在反应槽壁和要内孔去毛刺设备的部位中间不能有遮挡、负责功效会打折扣，离子是靠反应槽壁发射来得、只有底部和反应槽四周才会有离子、顶部没有电极、也就没有离子，对于去内孔交叉口的毛刺、就只能靠时间累积来达到内孔去毛刺设备的目的了，因为内孔会被外壁遮挡离子进入内孔只能靠孔口进入、离子的量相对少很多，使用去内孔毛刺效果要稍差一些。电解内孔去毛刺设备和等离子内孔去毛刺设备的比较利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法，英文简称ECD。

等离子内孔去毛刺设备为什么还要翻挂

等离子内孔去毛刺设备是有个特点、等离子是靠槽壁发射的、槽的上面是液体平面、没有电极、等离子相对较少、在产品向上的那个面、毛刺去除就会差一些、翻面的目的就是让原来朝上的那个面翻转180度以后向下、这样离子就可以让整个产品均匀去除毛刺。八溢自动化设备有限公司生产的等离子内孔去毛刺设备设备可以轻松去除金属类的产品毛刺、一机多用、抛光、内孔去毛刺设备同时进行。人工内孔去毛刺设备与等离子去毛刺的比较人工内孔去毛刺设备是指用锉刀或者刀将毛刺弄下来，只要有有毛刺的部位都得弄、几乎要顺着机加工边缘全部走一遍，很费时费力、且效率低下。