冲压毛刺省30个人工「多图」

去毛刺的等级及对应方法

粗级、这一类可以用切削、磨削、锉刀、gua刀的方式进行；

普通级这一类可以用砂带磨、研磨、砂轮磨削机抛光等；

精密级、这一类可以用电化学加工、电解磨削、等离子加工等；

超精密级、这一类可以用磨粒流、电解加工、热力去毛刺和等离子去毛刺

八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备适应精密级和超精密级的毛刺处理、可以在保证尺寸精度的情况下把毛刺去除干净。

毛刺的种类

毛刺大致可分为:

毛刺大致可分为:

铸造毛刺锻造毛刺:在金属模的合模线接缝处， 由于锻压材料的塑性变形而产生的。电焊、气焊毛刺:电焊毛刺， 是焊缝处的填料与金属熔液固化之间出现放气现象在焊缝表面上的毛刺;气焊毛刺， 是切割火焰切断金属时融化的金属液体在切口出口冷切后形成熔渣。

冲压毛刺:冲压时， 由于冲模上的冲头与下模之间有微小间隙，

或切口处刀具之间有间隙，或者是切口不锋利变钝后产生毛刺。冲压毛刺的形状，

根据板的材料、板的厚度、上下模之间的间隙，

冲压零件的形状等而有所不同、都是在端面出刀出形成的。

切削加工毛刺:车、铣、刨、磨、钻、铰等加工方法也能产生毛刺。各种加工方法产生的毛刺，

随刀具和工艺参数的不同而产生不同的形状、一般毛刺都会在刀具出刀出。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子冲压毛刺设备适应精密级和超精密级的毛刺处理、可以在保证尺寸精度的情况下把毛刺去除干净。

冲压毛刺主要应用的领域

1、铜铝带加工后的表面去毛刺整理。

2、汽车齿轮加工、发动机零件的去毛刺抛光处理。

3、冰箱压缩机零件的去毛刺处理。

4、机械加工后零件的去毛刺倒角处理。

5、压铸件表面去披锋、飞边处理。

6、内孔交叉孔去毛刺处理。

7、电镀、涂装前的表面处理

8、***航天领域的零件去毛刺处理

9、yi疗领域的器件去毛刺抛光处理。

纺织零件的去毛刺抛光处理。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子冲压毛刺设备可以有效去除金属类的毛刺、去毛刺抛光同时进行、提高整体产品品质。

毛刺的位置和对于方法

毛刺的位置和对于方法

毛刺都是加工出来的、不管是机加工还是冲压、以及挤压成型、压铸等等，会停留在加工位置的边缘处以及合模处，毛刺在外表面的形式处理方法很多、如人工、震动研磨、磁力研磨等等、加工成本有高有底、效果质量也参差不齐、毛刺在内孔的形式比较少、人工很难操作、震动研磨、磁力研磨的磨料很难进入、去除的效果也不理想，有没有一种设备可以全部解决呢？八溢自动化设备生产的等离子去毛刺设备比较符合、它适合金属材料的外表面、毛刺不大的金属类毛刺、以抛光液包围、以电化学加等离子的方式可以将外表面的毛刺、以及不深的内孔、交叉空的毛刺去除、工作xiao率高、整体效果好、不伤工件、且可以控制尺寸精度。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子冲压毛刺设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光功效、整体提高产品品质。