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毛刺的形成

毛刺主要就是用机械刀具加工后再加工边缘留下的毛屑、批锋，还有用粉末冶金烧结后再棱角边缘部分现场的小突起和变形，也用压铸成型时模具缝隙或者排气口留下的合模线或者批锋，毛刺在加工过程中都会存在，而且会对后工序造成很大影响、都会想办法将其去除、散热器去毛刺机的设备、方法都很多，八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机散热器去毛刺机快、环保。3、研磨散热器去毛刺机此类散热器去毛刺机包含振动、喷砂、滚筒等方式，存在去除不是很干净的问题，可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。是理想的散热器去毛刺机设备。

磁力散热器去毛刺机的优缺点

磁力散热器去毛刺机是利用强磁被电动机带动旋转，在桶内放置大量的钢针和要散热器去毛刺机的产品、以及抛光液，磁铁被电动机带动旋转、受磁力的影响，磁针也会一起旋转、大量的磁针会撞击工件、利用撞击、摩擦即可去除毛刺、磁力散热器去毛刺机有一些弊端，对产品表面要求高的不行，磁针会在产品表面闯成凹坑，太小、钛窄的内表面、内孔无法去毛刺、因为磁针无法进入、还有对体积、重量太大的工件处理起来效果一般，八溢自动化设备有限公司生产的等离子散热器去毛刺机设备，是利用等离子来工作、不受产品结构复杂程度影响、只要抛光盐浸入产品的地方都可以起到抛光散热器去毛刺机的功效。等离子散热器去毛刺机设备是利用化学微腐蚀加***离子轰击毛刺出双作用达到散热器去毛刺机功效的、可以去除较大的毛刺、且***、去除***。

等离子电压对散热器去毛刺机的影响

等离子电压对去毛刺有一定的影响，电压实质就是等离子在轰击产品毛刺的速度，电压高、打得很、电压低、大的月平整，相对来说要快一些、它也是有个区间范围的、不能盲目调整电压，对去毛刺的质量影响、不光是电压、抛光盐浓度、成分、温度都有影响，要想做好散热器去毛刺机、这些产生都要控制、槽内做出好的去毛刺品质来。主要针对一些微观毛刺，一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话，就都可以尝试用超声波的方法去除。