去毛刺设备自动化操作「多图」

加工方法对毛刺的影响

加工方法对毛刺的影响主要讲机械加工、机械加工都是用刀具刃具做金属切削在出刀口留下的飞边毛刺，它给刀具的锋利程度有关系，刀具刃具锋利留下的毛刺小、少刀具变钝、留下的毛刺会多、大，还有就是给加工的材料有关系、譬如不锈钢、紫铜、铝加工、该材料韧性好容易出现毛刺、如黄铜、锌合金铸铁、这些材料脆易加工出现的毛刺就程现小、少的特点。去毛刺设备的方法1、人工去毛刺、采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具2、冲模去毛刺采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机去毛刺设备。几分钟可以处理很多量的产品、操作环境舒适卫生。

去毛刺设备的方法

去毛刺设备的方法有很多、把加工的棱角用到倒成钝角或者R角就可以到达去毛刺的目的，有锉刀将加工处倒角，用打磨机上海绵轮或者千叶轮倒角，用抛光机上海绵轮、麻轮打磨，小件产品用磁力研磨也是可以的，用等离子抛光机来去毛刺设备的方法是适合的选择，等离子去毛刺设备靠化学微腐蚀加离子轰击、处理起来的速度快、干净***，而且还有抛光、让你的产品品质得到大幅度提升。在机械加工中，由于倒角和去毛刺设备的工序基本是同时进行的，因而“倒角去毛刺设备”也形成了一个固定的机械词汇。

化学去毛刺设备与等离子去毛刺设备的比较

用电化学反应电解原理，对金属材料制成的零件自动地去毛刺作业。工具阴极的导电部分对准毛刺棱边，其他表面用绝缘层覆盖起来，使电解作用集中在毛刺部分。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件、化学去毛刺设备药剂不环保，为了达到去毛刺的功效、需要强酸强碱来溶解毛刺、且时间相对较久；用等离子去毛刺设备设备也有化学反应在里面，但抛光液都是采用工业盐做反应液、无强酸强碱对环境污染小、在去毛刺设备过程中不光是化学反应、还有等离子jian端放电功效、应用等离子去轰击毛刺处、化学、物理双作用、．