去毛刺的设备质量可靠「多图」

毛刺的弊端

毛刺是在加工过程中留在产品上的不良现象、对后工序产生装配、外观或者功能上的影响：装配过程中产品有毛刺会影响装配、会划伤装配为造成装配不顺、甚至造成产品报废、在外观上回很难看、容易刮手划伤，在功能上会造成接触不良或者放电等不良现象，生产商都会用各种方法来想办法去除有机械方式去毛刺的设备、用磁力研磨去毛刺的设备、用等离子去毛刺的设备等等，八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机去毛刺的设备快、环保。是理想的去毛刺的设备设备。这样才可以有***的去毛刺的设备功效，八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺的设备设备、效果好***、可以针对不锈钢、铜、铝合金、锌合金等材质的毛刺处理。

线切割对毛刺的控制

线切割加工是利用很细的钼丝通过高频放电来达到切割的目的、它的毛刺主要是在出线的地方、材料厚度和进给量直接影响切割面的平整度和出线处的毛刺大小、一般有分粗割细割、粗割进给量大、表面粗糙不平整、细割进给量小表面平整、毛刺小、效率低、具体根据产品要求来选择使用那种切割方法，线切割自身没有办法去毛刺的设备、只有通过其它手段来处理产生的毛刺，八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺的设备设备可以有效去除此类线切割留下的毛刺、效率快、干净环保。机加工去毛刺的设备的面临的问题倒角：一般是为了便于零件装配，在零件端部做出倒角。

等离子去毛刺的设备的优势

等离子去毛刺的设备是靠离子轰击完成的，等离子体积十分小、不像其他介质去毛刺、介质体积就决定了产品死角位去不掉、尤为介质根本就打不到死角位的地方，但离子非常小、很轻松就可以达到、这是等离子的一大特点，只有产品是浸入在抛光液里面、离子就可以达到、换句话就可以去毛刺的设备，浸入在液体里面的边角死角都可以轻松去除。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。