去毛刺抛光设备自动化操作「在线咨询」

去毛刺抛光设备工具有哪些

去毛刺抛光设备工具分人工和机械、人工的主要是锉刀、砂纸、砂带、千叶轮、尼龙轮等，机械设备主要是刀具、或者机械装夹砂带、千叶轮、尼龙轮等。人工去毛刺主要靠人手或者简易的打磨抛光设备来完成、适用于少量、小批量生产，进行是要靠变成来完成这些去毛刺工具的运动轨迹来实现、适用于批量生产，八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺抛光设备设备、操作简单、单件、批量都可以、使用方便、自动化生产、无需技术要求、普通工人即可完成。

微型yi疗器件的去毛刺抛光设备

微型yi疗器件是指用于yi疗中的小器件如针头、套针组件、以及影响微小的零配件、它们的特点就是小、用传统的去毛刺方法、拿都是个问题、还不用说去毛刺抛光设备了、这种情况只能用电化学类的去毛刺抛光设备方法来进行，相对电化学里面等离子去毛刺比较有优势一些、它的去毛刺配方里面只要盐类、没有强酸强碱、只有很微弱的腐蚀、去毛刺抛光设备的能力只要是靠电生产等离子来完成的、相对环保、再配上我们公司生产的水处理设备、可以做到零排放。

毛刺对后续工艺和其它工序产生的影响

毛刺对后续工艺和其它工序产生的影响

1 在粗基准面上若毛刺过大则精加工时会导致加工余量不均匀。如厚铝板在钻排孔下料时板料的四面余

      量不均匀因毛刺过大在毛刺部位进行切削加工时材料去除量会突然增大或减小影响切削的平稳性产生

       废品。

2 若精基准面存在着毛刺，则基准不易与定位基准重合，导致加工的尺寸不合格。

3 在表面处理工序中，如涂覆过程中，涂层金属会首先在毛刺部位jian端聚集产生不合格品。

4 毛刺是在热处理 过程中容易引起粘结的主要因素，毛刺往往又是破坏层间绝缘的主要原因，会导合金交

    流磁性显著下降，因此软磁铁镍合金等一些特殊材料热处理前必须去除毛刺。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺抛光设备设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光功效、整体提高产品品质。

毛刺的位置和对于方法

毛刺的位置和对于方法

毛刺都是加工出来的、不管是机加工还是冲压、以及挤压成型、压铸等等，会停留在加工位置的边缘处以及合模处，毛刺在外表面的形式处理方法很多、如人工、震动研磨、磁力研磨等等、加工成本有高有底、效果质量也参差不齐、毛刺在内孔的形式比较少、人工很难操作、震动研磨、磁力研磨的磨料很难进入、去除的效果也不理想，有没有一种设备可以全部解决呢？八溢自动化设备生产的等离子去毛刺设备比较符合、它适合金属材料的外表面、毛刺不大的金属类毛刺、以抛光液包围、以电化学加等离子的方式可以将外表面的毛刺、以及不深的内孔、交叉空的毛刺去除、工作xiao率高、整体效果好、不伤工件、且可以控制尺寸精度。

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