铝合金去毛刺机设备处理量大 八溢设备品质好

铝毛刺的特点

铝有质地轻、可塑性强的优点、可以通过挤压成型、多用于装饰型材、也用于小型、异形结果件、一般制作复杂的铝材零件都需要而成机加工、在机加工上由于铝硬度不够好加工，也是由于铝软、在加工边缘也极易出现毛刺、飞边、几乎加工过度的边缘交界处都有毛刺、如果刀具锋利毛刺少、刀具钝化、毛刺很多，给去毛刺带来不小麻烦、需每条加工过的边、角逐一清理，用等离子铝合金去毛刺机抛光设备来处理、无需逐一清理、只要将带毛刺的产品、上好挂、通电浸入抛光槽内即可完成铝合金去毛刺机、还有抛光作用、整体提升产品品质。由于燃烧时间极短，使零件的毛刺被烧掉，而零件的其他部分来不及变化。

铣床加工毛刺的控制

铣床加工主要是用铣刀铣平面台阶、铣孔、钻孔等加工、它产生毛刺主要是平面交汇处已经铣刀出刀处、要控制毛刺必须使用锋利的铣刀、控制进刀量、和铣的深度、铣床加工一般分粗铣、粗铣不必控制、只要留好加工余量即可，精铣就要控制转速、进刀量和切削深度。在棱角处留下的毛刺可以通过V型铣刀顺着边缘倒一次角来铝合金去毛刺机、这是这样会浪费生产时间，其实这样的毛刺可以交给下工序铝合金去毛刺机工艺来处理即可。这样才可以有***的铝合金去毛刺机功效，八溢自动化设备有限公司生产的等离子铝合金去毛刺机设备、效果好***、可以针对不锈钢、铜、铝合金、锌合金等材质的毛刺处理。

机械零件铝合金去毛刺机方法

1等离子铝合金去毛刺机、利用等离子轰击和化学微腐蚀原理去除、干净***.

2、电解铝合金去毛刺机,，这是利用电能、化学能溶解阳极去掉毛刺。3、化学铝合金去毛刺机　，利用化学药剂腐蚀会将毛刺去掉，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件．4、高温铝合金去毛刺机，先将需要去毛刺的零件放在紧固的密封室内，然后送入一定压力的氢氧混合气体，经火花塞点火后，混合气体瞬时燃烧，放出大量的热，瞬时温度高达3300℃以上。由于燃烧时间极短，使零件的毛刺被烧掉，而零件的其他部分来不及变化。5、滚磨铝合金去毛刺机　　把一定比例的工件和磨料放入封闭的滚筒，在滚筒转动过程中，零件与磨料、零件与零件间产生磨削，去除毛刺。滚磨去毛刺设备有去毛刺机和离心滚抛机。磨料可用石英砂、木屑、氧化铝、陶瓷、白云石、碳化硅、金属环等。6、手工铝合金去毛刺机、传统的方式是人工用钢锉，砂纸，磨头打磨；而修边刀逐步取代了这些传统的方法，使用起来简单方便，不需要技术处理，节约成本并且环保。7、超声波铝合金去毛刺机、利用超音波空化现象。超声波去毛刺就是利用“空化现象”产生的几百个大气压的瞬间冲击力把附着在部件上的毛刺清除干净。主要针对一些微观毛刺，一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话，就都可以尝试用超声波的方法去除。对于肉眼可见的毛刺，主要看粘结的强度了，粘结强度弱的毛刺可以用超声波，一般要是用刀具才能处理的毛刺，用超声波方法是根本不行的。超声波去毛刺的优缺点8、高压水喷射水铝合金去毛刺机顾名思义是以水为媒介，利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边，同时可达到清洗的目的。9、冷冻修边铝合金去毛刺机橡胶、塑料制品、锌镁铝合金等制品飞边（或毛刺）的厚度比制品的厚度要薄很多，所以飞边（或毛刺）的脆化速度要比制品的脆化速度快，在飞边（或毛刺）脆化而制品没有脆化这一时间段里，冷冻去毛刺（修边）机通过抛射弹丸来击打制品，从而去除处于脆化的飞边（或毛刺）。对于毛刺要根据产品本身材质和对应的抛光盐有关系、一定是不锈钢铝合金去毛刺机要用不锈钢抛光盐，如果用成其他材质的抛光盐、要么效果不好、要么还会损伤产品本身。10、磁力去铝合金去毛刺机磁力去毛刺机是利用其***的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针与工件进行,多角度地充分研磨，达到快速除锈,去除死角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。11、铝合金去毛刺机自动化表面铝合金去毛刺机研磨刷纤维研磨刷能够承受高达150°C 的工作温度，不会受冷却液影响其研磨性能。

超声波铝合金去毛刺机和等离子铝合金去毛刺机的比较

超声波产生的超声能量作用于液体里振动处于稀疏状态的液体时，会撕裂成很小的空穴（即内部是真空的）这些空穴在击破的时候会产生高达几百个大气压的瞬间压力，而这种现象既称为空化现象。超声波去毛刺就是利用“空化现象”产生的几百个大气压的瞬间冲击力把附着在部件上的毛刺清除干净。超声波去毛刺并不是所有毛刺都适用的，主要针对一些微观毛刺；电解液有一定腐蚀性，零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度，工件铝合金去毛刺机后应经过清洗和防锈处理。等离子铝合金去毛刺机设备是利用化学微腐蚀加离子轰击毛刺出双作用达到铝合金去毛刺机功效的、可以去除较大的毛刺、且、去除***。