铝件去毛刺360度抛光 八溢设备品质好

铣床加工毛刺的控制

铣床加工主要是用铣刀铣平面台阶、铣孔、钻孔等加工、它产生毛刺主要是平面交汇处已经铣刀出刀处、要控制毛刺必须使用锋利的铣刀、控制进刀量、和铣的深度、铣床加工一般分粗铣、粗铣不必控制、只要留好加工余量即可，精铣就要控制转速、进刀量和切削深度。在棱角处留下的毛刺可以通过V型铣刀顺着边缘倒一次角来铝件去毛刺、这是这样会浪费生产时间，其实这样的毛刺可以交给下工序铝件去毛刺工艺来处理即可。这样才可以有***的铝件去毛刺功效，八溢自动化设备有限公司生产的等离子铝件去毛刺设备、效果好***、可以针对不锈钢、铜、铝合金、锌合金等材质的毛刺处理。

毛刺的弊端

毛刺都是机加工、压铸等工艺留下的、它会对产品品质、功能造成很大影响，外观件毛刺会造成瑕疵不漂亮、跟人感觉产品很粗糙，毛刺就像刀口容易刮伤刮伤，功能件会造成运功卡死等致命缺陷，铝件去毛刺是产品加工到出货的一道不可缺少的功效、铝件去毛刺方法、设备都用很多，等离子铝件去毛刺只是铝件去毛刺工序里面的一种设备、可以通过等离子快速达到铝件去毛刺功效、且有附带对产品抛光的功效、通过产品整体品质。人工铝件去毛刺与等离子去毛刺的比较人工铝件去毛刺是指用锉刀或者刀将毛刺弄下来，只要有有毛刺的部位都得弄、几乎要顺着机加工边缘全部走一遍，很费时费力、且效率低下。

等离子时间对铝件去毛刺的影响

等离子时间对铝件去毛刺是成正比关系。对于毛刺要根据产品本身材质和对应的抛光盐有关系、一定是不锈钢铝件去毛刺要用不锈钢抛光盐，如果用成其他材质的抛光盐、要么效果不好、要么还会损伤产品本身。11、铝件去毛刺自动化表面铝件去毛刺研磨刷纤维研磨刷能够承受高达150°C的工作温度，不会受冷却液影响其研磨性能。用等离子铝件去毛刺跟时间有很大关系、毛刺小的产品、去毛刺时间可以稍短一些、毛刺大的产品就得用更长的时间才可以去除、如果毛刺太大用等离子铝件去毛刺设备来去除需要很长时间、在成本上不划算、建议先用其它方式先将大的毛刺先去除、再用等离子铝件去毛刺设备***清除。