离子抛光机简化流程 八溢加工耗时短

等离子离子抛光机的工艺流程                                                            

等离子离子抛光机、1先将抛光槽里的自来水加热到接近100℃。2将铝抛光盐放入抛光槽、搅拌均匀使其充分融化3将铝产品挂在挂具上、卡紧不松动。4将上好铝产品的挂具锁到等离子抛光机挂架上面。5设定好抛光时间、选择加热模式6按下启动按钮、抛光开始结束后设备门自动打开。7操机人员取挂、过水。8吹干放进烤箱烘烤。9烤干后包装即可。此项一个季度做一次即可、电器部分主要是除尘、用压缩空气除去散热器、电器风叶的灰尘、顺便检查散热风扇是否正常、此项保养半年做一次即可。

等离子离子抛光机机的废气怎么处理

等离子离子抛光机生产过程中、由于水温都接近沸腾状态、加离子轰击铝产品表面会产生接近700°的瞬间温度、把产品周围的抛光液水分大量气化成水蒸气、同时抛光液跟铝产品表面发生反应会产生少量的氨气混在水蒸气里面，氨气受国家环保管控的，八溢自动化设备专门针对等离子铝抛光的废气设计混合处理塔设备来处理产生的废气。通过水泵抽水在混合塔内循环降温的方式将水蒸、和氨气都留在混合塔内、完全可以达标排放。2、振动抛光是利用磨料跟研磨剂让铝产品在里面震动的一种抛光方式，在研磨过程中会产生大量废水、水里面含有铝和磨料的混合物、如果不做出处理是会影响环境的。

等离子离子抛光机机现场布置和配置

  等离子离子抛光机机、现场布置需：要有工作台用来做上下挂、可以将工作台一分为二、一边做上挂、一边做下挂、需要有一个过水槽来漂洗抛光出来产品的残留药剂、还得有风***将过完过水槽的产品吹干、还得配置一个烤箱将产品烤干、防止残留水分将铝氧化。还得需要有等离子离子抛光机和它的配套电源，总的面积大25平方米；其他配置：需要有自来管、排水管、排风管道和相应的抽风设备、以及压缩空气的气管、配电箱总制开关不得不小于设备功率、三相进电线截面积不得小于设备功率的安全电流。其他配置：需要有自来管、排水管、排风管道和相应的抽风设备、以及压缩空气的气管、配电箱总制开关不得不小于设备功率、三相进电线截面积不得小于设备功率的安全电流。

机械抛光与等离子抛光的区别

机械抛光一般是将工件压向预先涂有抛光膏(剂)的转动布轮或其他弹性轮子上的作.其实质是用抛光轮来平复磨光后的制件表面上极微小的不平处.铝型材通过机械抛光可得到似镜而般的表面,其泽色随所用抛光膏不同而变化。3挂架是装在设备里面、露出部分要和挂具导电连接、也同挂具一样损耗、胶会慢慢剥落、挂口位置也会被抛小，在锁不住前得更换掉。等离子抛光是将工件作为阳极,在抛光过程中,工件突出的部位溶解速度大于低凹处,随着等离子抛光的进行,工件表面的微观及宏观的凸凹部分被等离子轰击得以整平.这一过程能改善金属表面的显微几何形状,降低金属表面的显微粗糙程度,铝型材使零件表面变得光亮. 等离子抛光常用于钢、铝、铜、不锈钢、锌合金等零件.在许多场合下,等离子抛光可以用来代替繁重的机械抛光,尤其是形状较复杂、用机械方法难以加工的零件.但是等离子抛光不能除去金届中的非金届夹杂物,深麻点等表面缺陷.

八溢自动化设备有限公司生产的等离子铝抛光设备主要处理铝表面抛光的，效率快。抛光无死角、环境干净舒适无脏污、对环境影响很小、通过抛光废液的处理槽可以做到达标排放。