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锌合金怎么抛才快

锌合金产品如何达到镜面效果。以般都是用人工过砂,过麻,在过布轮。一个产品要经过很多工序才可以拿去电镀。而且不良率也比较高。人工一天也做不出几个产品。产品做出来效果不太好。低档产品还勉强可以出货。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔。高要求的产品就怎么样都达不到要求、所以现在大多企业都选用振动研磨机。但怎么研磨。放多大的研磨石，多少研磨剂，抛多长时间，这些都需要经验的积累。就算勉强用设备将产品做出来，效果放不太好。低档产品还勉强可以出货。高要求的产品就怎么样都达不到要求。八溢自动化设备有限公司生产的等离子铜合金自动电浆抛光机报价机操作简单、普通工人上下挂即可、可以处理锌合金飞边、毛刺、一次性搞定、表面平整光亮、死角位抛光难搞的地方全部搞定、是理想的铜合金自动电浆抛光机报价设备

锌合金超音波除油清洗工艺

　　超声波除油与超声波除蜡相似,只是除油剂的成份要比除蜡水的成份简单得多。工艺配方如下:

　　(1) Na3PO4 20～30 g/ L ,Na2CO3 10～15 g/ L ,AEO29 0. 6 g/ L(脂肪醇聚氧乙烯醚) ,LAS 0. 3 g

          / L（直链烷jiben磺酸钠） , 55 ～ 65 °C , 2 ～ 3min。

　　(2) STPP 10 g/ L （磷酸五钠）,Na3PO4 5～8 g/ L ,含硫化合物0. 5 g/ L ,LAS ≤1 g/ L ,55～65 °C ,2

          ～3 min。

　　上述两个配方与许多商品除油剂配方相似。加入磷酸三钠是为了洗尽超声波除蜡时工件表面附着的硅酸盐薄膜。配方中所使用材料均为一级品以上,是为了减少杂质的过量带入,保证超声波除油效果,使用的水质电导率小于50μ Ω / cm。模具好坏直接决定压铸出来产品飞边、合模线的大小，设计合理的模具压铸出来产品光滑、飞边少、后期好处理。亦可改变化学除油剂配方,使用除蜡除油“二合一”粉状除蜡除油剂。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子铜合金自动电浆抛光机报价机是解决铜合金自动电浆抛光机报价这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。而且是做整体抛光、无需抛光轮、抛光蜡、出来的锌合金产品无需超音波除油除蜡、直接过几道自来水清洗即可、大大缩短工艺流程。

锌合金的运用

锌合金硬度65-140，抗拉强度260-440，用于汽车制造和机械行业，锌具有适用的机械性能，锌本身的强度和硬度不高，但加入铝、铜等合金元素后，其强度和硬度均大为提高，尤其是锌铜钛合金的出现，其综合机械性能已接近或达到铝合金、黄铜、灰铸铁的水平，其抗蠕变性能也大幅度被提高。因此，锌铜钛合金目前已被广泛应用于小五金生产中。主要为压铸件，用于汽车、建筑、部分电气设备、家用电器、玩具等的零部件生产。3、压铸吨位影响、吨位大小可以影响锌合金液态在模腔里面成型后表层的致密度，吨位越大越致密、大合模线和飞边更容易产生。许多锌合金的加工性能都比较优良，道次加工率可达60%-80%。中压性能***，可进行深拉延，并具有自润滑性，延长了模具寿命，可用钎焊或电阻焊或电弧焊进行焊接，表面可进行电镀、涂漆处理，切削加工性能良好。在一定条件下具有***的超塑性能

八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子铜合金自动电浆抛光机报价设备、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。

锌合金晶间腐蚀原因:

锌合金晶间腐蚀原因:

锌合金成分中含有对锌合金不利的杂质:铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致锌合金组织间的结合力下降导致晶间腐蚀，组织基体因结合力下降而破碎，而电镀加速了这一祸害，受晶间腐蚀的部位会膨胀而将镀层顶起，造成铸件表面起泡。特别是在潮湿环境下晶间腐蚀会使铸件变形、开裂、甚至破碎。通过精抛光将工件表面波浪、局部粗糙度较高、划痕、划伤等缺陷抛平抛亮,达到带镜面效果,同时还要清除暗纹及细小的凹坑等。

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