精密去毛刺机诚信企业 八溢360度抛光

冲模精密去毛刺机

冲模精密去毛刺机主要是针对一些压铸件的一个粗略去毛刺的工艺。压铸出来的产品有铝合金、锌合金、铜合金、还有粉末冶金等、在压铸过程中会产生合模线、飞边等、因为这些毛刺飞边都是围绕着合模缝产生的、几乎都是外围的、这种的飞边就可以用冲模的方式去除、对要求高的产品这样的精密去毛刺机、飞边是达不到要求的、还得进一步做后表面处理。八溢自动化设备有限公司生产的等离子精密去毛刺机设备可以去除无规则的毛刺、对异形件也同样可以轻松应对。

毛刺形成的原因

机械零件加工方法大致可分为去除材料加工、变形加工、附加加工等。在各种加工中，

与所要求的形状、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即为毛刺。毛刺的产生随加工方法的不同而变化。根据加工方法的不同毛刺大致可分为:

1铸造毛刺:在铸模的接缝处或浇口根部产生的多余材料， 毛刺的大小一般用毫米表示。毛刺都在金属模

  的接缝处。

2电焊、气焊毛刺:电焊毛刺， 是焊缝处的填料凸出于零件表面上的毛刺;气焊毛刺， 是气割切断时从切

  口溢出的熔渣。

3冲压毛刺:冲压时， 由于冲模上的冲头与下模之间有间隙， 或切口处刀具之间有间隙， 以及因模具磨

   损产生毛刺。冲压毛刺的形状， 根据板的材料、板的厚度、上下模之间的间隙， 冲压零件的形状等而

  有所不同。

4切削加工毛刺:车、铣、刨、磨、钻、铰等加工方法也能产生毛刺。各种加工方法产生的毛刺， 随刀具

  和工艺参数的不同而产生不同的形状。塑料成型毛刺:与铸造毛刺一样， 在塑料模的接缝处产生的毛刺。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子精密去毛刺机设备、操作简单、单件、批量都可以、使用方便、自动化生产、无需技术要求、普通工人即可完成。

复合材料精密去毛刺机

复合材料主要是指在纯材料里面有添加一些其他元素组成合金类材料、通过添加这些元素、可以改变分子排列、扭曲、从而改变材料本身的特性、更加复合产品的使用特性、如刚性、弹性、耐磨、耐腐蚀等等，添加这些元素后对于传统机械式去毛刺有稍微影响、但对于等离子精密去毛刺机来说影响很大、需要对它的主材料、添加出来做对于处理。才可以确保去毛刺的品质和去毛刺后产品质量。

毛刺对后工序和其他生产的影响

1毛刺在基准面上回导致测量不准确、导致加工余量不均匀。

2基准面上有毛刺、测量基准和到位基准不易吻合、导致加工尺寸不合格。

3表面处理工序中有毛刺、会导致涂覆过程中、涂层容易在毛刺出集聚导致不合格。

毛刺在热处理过程中容易引起粘接、毛刺容易破坏绝缘涂层、也会导致磁性工作器件出现间隙导致磁通量下降。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子精密去毛刺机设备可以有效去除金属类的毛刺、精密去毛刺机抛光同时进行、提高整体产品品质。