内孔去毛刺设备询问报价「多图」

电解内孔去毛刺设备

利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法，英文简称 ECD 。将工具阴极固定放置在工件有毛刺的部位附近，两者相距一定的间隙很小。工具阴极的导电部分对准毛刺棱边，其他表面用绝缘层覆盖起来，使电解作用集中在毛刺部分。加工时工具阴极接直流电源负极，工件接直流电源正极。电解液 流过工件与阴极之间。当接通直流电源后，毛刺便产生阳极溶解而被去除，被电解液带走。电解液有一定腐蚀性，工件内孔去毛刺设备后应经过清洗和防锈处理、再将覆盖层去除。电解内孔去毛刺设备适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺。八溢自动化设备有限公司生产的等离子内孔去毛刺设备设备、无需那么麻烦、不伤工件表面直接通电沉入抛光液的工作槽内、就可以快速去毛刺工件表面的毛刺。

如何快速内孔去毛刺设备

毛刺一般分金属类和非金属类。金属类的较多也较常见、要想快速去毛刺就得找一个方便的方法才能实现、理想状态是不用装夹、不会造成碰伤和二次伤害、但实际上是没有的、不装夹就会造成产品间相互碰闯的现象、如振动研磨、磁力研磨等、都会造成产品碰闯、毛刺虽然去掉、但造成了二次伤害，还有就是用挂具固定产品、需要人工上下挂、效率会稍低、但产品品质可以保证，各有优缺点、就看品质需求决定用什么方式来处理毛刺。八溢自动化设备有限公司有生产出一种新型等离子内孔去毛刺设备设备、只需将产品上到挂具上、放到等离子内孔去毛刺设备设备里面锁紧、按下启动键既可以完成、操作简单、无技术要、普通工人即可完成。抛光、内孔去毛刺设备同时进行。

去毛刺工艺主要应用于以下领域：

内孔去毛刺设备工艺主要应用于以下领域：

1. 铜带、铝带卷材表面后整理；

2. 汽车齿轮加工、发动机零件去毛刺工艺；

3. 冰箱和空调的压缩机零件的精整处理；

4. 机械加工后去除表面毛刺和倒角；

5. 压铸件的表面打磨；

6. 深孔、相关孔内壁去毛刺；

7. 电镀及涂装前的表面研磨；

8. ***wu器清洗；

9. PCB 线路板的去污和研磨；

10.纺织磨毛加工、牛仔布去色等；

11.仿古石材研磨、家具等行业研磨等；

八溢自动化设备有限公司生产的等离子内孔去毛刺设备设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光功效、整体提高产品品质。

等离子抛光去毛刺设备的优势

等离子抛光内孔去毛刺设备设备的优势

等离子抛光内孔去毛刺设备设备它是靠等离子轰击为主、外加上电解为辅的的设备、因为所用的都是工业盐类作为抛光介质、所用抛光液是对人体无伤害的、加上用等离子工作、等离子去毛刺是物理作用对抛光盐的损耗很低、抛光盐可以持续工作8-10小时不用做任何添加、搭配相应的处理设备真正做到环保、无需在昂贵电镀园区才能开展。八溢自动化设备有限公司生产的等离子内孔去毛刺设备设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光功效、整体提高产品品质。