去飞边毛刺承诺守信 八溢设备品质好

化学去飞边毛刺

用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去飞边毛刺作业。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去飞边毛刺加工。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件、但需要对反应时间和药剂成分控制的很好、否则会损伤工件，八溢自动化设备有限公司生产的等离子去飞边毛刺设备、不伤干净、好控制、抛光液环保、无污染。

去飞边毛刺较好的方法

去飞边毛刺一般都伴随着机加工、不可避免、也就意味去飞边毛刺是一道必要的工序、去毛刺的方法很多、要么效果不好、要么对表面有二次伤害、要么不环保，有没有既效果好、有环保、对产品不造成二次伤害的去飞边毛刺设备，其实在这几年市面上出现了等离子去飞边毛刺设备。它既可以毛刺、不会对产品造成二次伤害、又可以把产品整体抛光、提高产品整体品质。

去毛刺传统方法

1手工去毛刺传统方式锉刀砂纸磨头打磨、而修边逐渐取代这些传统方式、需要技术处理，节约成本并且

    环保。

2. 化学去毛刺 。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的

     泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加

     工的零件．

3. 电解去毛刺 适用于 去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产效率OK，去毛刺时间一般

    只需几秒至几十秒。

4. 超声波去毛刺 主要针对一些微观毛刺，一般如果毛刺需要用显 微镜来观察的话，就都可以尝试用超声

     波的方法去除。对于肉眼可见的毛刺，主要看粘结的强度了，粘结强度弱的毛刺可以用超声波，一般要

      是用刀具才能处理的毛刺，用超声波方法是根本不行的。

5. 高压水喷射去毛刺 顾名思义是以水为媒介，利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边，同时

     可达到清洗的目的。工件移动式造价低，适合简单阀体的去毛刺和清洗，其缺点是喷嘴与阀体的配合度

     不理想，阀体内部交叉孔、斜孔的毛刺去除效果不好。

6. 热bao去毛刺 ，又名电热学去毛刺。 该工艺针对一些毛刺所处部位偏僻，传统工艺比较苦难的产品，

    有比较好的应用，其本身具有一定的技术要求，具有保持产品原机械性能的优势，但也有一定的局限

     性

7等离子去毛刺，是利用抛光液电离出等离子作用于产品毛刺处、以电解为辅离子轰击为主达到去毛刺的

     目的、产品去毛刺后品质好无碰刮伤痕迹、环保、效率***。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光功效、整体提高产品品质。

毛刺的位置和对于方法

毛刺的位置和对于方法

毛刺都是加工出来的、不管是机加工还是冲压、以及挤压成型、压铸等等，会停留在加工位置的边缘处以及合模处，毛刺在外表面的形式处理方法很多、如人工、震动研磨、磁力研磨等等、加工成本有高有底、效果质量也参差不齐、毛刺在内孔的形式比较少、人工很难操作、震动研磨、磁力研磨的磨料很难进入、去除的效果也不理想，有没有一种设备可以全部解决呢？八溢自动化设备生产的等离子去毛刺设备比较符合、它适合金属材料的外表面、毛刺不大的金属类毛刺、以抛光液包围、以电化学加等离子的方式可以将外表面的毛刺、以及不深的内孔、交叉空的毛刺去除、工作xiao率高、整体效果好、不伤工件、且可以控制尺寸精度。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子去飞边毛刺设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光功效、整体提高产品品质。